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由于煤磨系统的通风量有限，入磨空气的温度也有限（担心煤粉燃烧），所以煤磨系统的烘干能力也是有一定限度的；如果入磨原煤水分过大，超出了煤磨系统的烘干能力，往往会 2010年4月1日 1.出磨煤粉水分大的原因. （1）煤磨系统锁风不严、漏风较多。. 尽管冷却机废气温度足够高、煤磨系统通风量足够大，但由于煤磨系统漏入冷风太多，造成煤磨出 出磨煤粉水分大的原因及危害-水泥网
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2015年2月7日 由于磨内研磨体填充率太低、风速太快及煤粉在磨内的停留时间太短、磨机循环负荷率太低等原因，造成煤粉在磨内停留时间不足，磨内传热效率不高，水分蒸发 2010年6月18日 《水泥》2009年11期《提高煤磨出口温度对煤磨和煅烧系统的影响》一文，作者介绍了其所在企业大胆细致的尝试，用事实验证了入窑煤粉所含水分的控制对企 对生产中控制煤粉水分含量的看法-水泥网
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2020年3月4日 原煤中的水份根据其结合状态，可以分为游离态水和化合态水（即结晶水）两大类。. （1） 游离水是以物理吸附方式或者吸着方式与煤结合一起的，一定条件下 2009年6月26日 通过采取降低原煤水分和煤粉内水的方法，出磨煤粉水分下降至4%左右，后经年底大修改造煤磨系统后，彻底解决了出磨煤粉水分高的问题。 1 出磨煤粉水分 出磨煤粉水分大的解决措施-水泥网
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2018年4月3日 摘要：结合ASME PTC—2008《锅炉性能试验规程》中的修正方法，根据磨煤机热平衡及空气预热器热平衡原理，分析煤中水分减少对制粉系统调温风量、排烟温度的影响值及对锅炉热效率的修正影响值。2014年9月10日 通过采叏降低原煤水分和煤粉内水的方法，出磨煤粉水分下降至4%左右，后经年底大修改造煤磨系统后，彻底解决了出磨煤粉水分高的问题。出磨煤粉水分大的解决措施 - 豆丁网
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浅谈控制煤粉水分对回转窑煅烧及成本的影响. 当前随着水泥行业产能过剩的日益突出，企业的生存空间越来越 小，而降低水泥生产成本成了各个水泥企业的重中之重。 其中，燃料 2024年4月23日 为解决电厂燃用高水分煤导致磨煤机干燥出力不足问题,对某电厂煤样、一次风率、二次风率、干燥温度、烟风温度等与设计参数进行比对分析。 结果表明:入炉煤水 高水分煤对制粉系统的影响分析及研究-党小建徐志强吴寿贵包 ...
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2018年7月16日 4、煤粉中的含水量的影响 要降低煤粉中的含水量势必会影响煤磨的台时产量，并且出磨废气温度会相对较高，容易造成煤磨系统发生爆炸或着火事故；同时出磨温度过高，会对后面的收尘（袋式收尘气）、尾排设备腐蚀较大。2010年4月1日 由于煤粉细度粗，煤磨选粉机的回粉量就比较少，造成煤磨循环负荷率太低，也就相当于煤粉在煤磨系统内的停留时间缩短，水分得不到充分烘干。 2.出磨煤粉水分大的危害 （1）煤粉流动性不好，增加工人劳动强度，影响煤粉秤喂煤精度。出磨煤粉水分大的原因及危害-水泥网
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2015年1月24日 水泥厂煤粉制备系统的改造-----作者：-合肥水泥研究设计院郑青一、引言水泥厂的煤粉制备系统，无论是在湿法回转窑，还是在中空窑、预热器窑及预热分解窑生产线，基本上都是采用传统的兼有烘干能力的风扫钢球磨。2010年6月18日 还需要强调，过细煤粉在系统中任何位置发生滞留，对煤磨安全生产带来的危险性更大，且丝毫不亚于温度的影响。 所以，煤粉中大于l％的水分在窑内会干扰煤粉的燃烧，而且不能采用煤粉磨细的方法克服，唯一正确的途径是降低煤粉中多余的水分。对生产中控制煤粉水分含量的看法-水泥网
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2010年5月13日 图3 煤粉水分含量对煤粉燃烧过程的影响煤粉水分对煤粉在高炉喷吹条件下燃烧过程产生不利影响的原因主要有:煤粉中的水分是不可燃物质;煤粉中的水分在煤粉燃烧过程中要分解吸热。因此,单纯从煤粉燃烧的角度考虑,煤粉水分含量应尽量控制得低一些。四、控制煤粉细度的方法 1.磨煤机加载力大小 针对中速辊式磨煤机，加载力大小直接影响煤粉细度大小，加载力越大，煤粉细度降低，但容易导致磨煤机振动，增加了制粉系统磨 损。因此严格按照给煤量调整磨煤机加载力大小是很有必要的。探讨煤粉细度对锅炉运行的影响_百度文库
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2018年4月20日 1. 立磨差压高的原因及处理措施 1）喂料量大，粉磨能力不够。 处理：根据磨机功率，适当减产。 2）产品太细，内部循环负荷值高。 处理：降低选粉机转速。 3）选粉机可能堵塞。 处理：停磨检查。 4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出 2009年6月26日 2 原因分析 1)由表l煤磨运行参数可知，煤磨入口风温达360℃，出磨风温只有60℃较低(正常煤磨进口风温290℃，出磨风温65℃左右)；煤磨入口负压较大(正常为-700Pa)，系统阻力较大。煤磨排风机阀门开到100%，系统负压更大，煤磨袋除尘器防爆阀经常被排风机拉破，造成漏风，形成恶性循环。出磨煤粉水分大的解决措施-水泥网
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2012年8月30日 煤粉在输送、粉磨与除尘过程中的主要危险是燃烧、爆炸。因此，防燃、防爆是煤粉磨系统及除尘器设计时必需考虑的两大因素。 1 煤磨烟气的特性 煤磨烟气中所含粉尘为煤粉，其浓度大，粒度细，易燃易爆。 1.1 煤粉的几项特性2020年5月15日 磨机在碾磨过程中，料床上有大量没有被气流及时带走的成品和不合格细粉，若原料含水量过大，新入磨物料会粘结料床上的细粉，造成磨盘上形成料饼，在持续喂料的情况下，会造成磨盘料层不断增厚，致使磨辊无法对物料有效碾压和影响立磨操作与运行的6大因素_物料
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2015年1月15日 变化对机组运行的影响2.1水分变化对入炉煤质量的影响。煤 中水分变化对煤质的影响主要体现在低位发热量的变化：水分增加可 使煤中的可燃成分减少，导致低位发热量降低；水分增加使其在煤中 吸收的汽化潜热量增加，导致了低位发热量降低。在通常情 2011年8月15日 煤粉水分每增加1.0％，火焰温度约降低10-20℃，煤粉水分对火焰温度的影响比灰分约大一倍。水分高还会造成煤粉不完全燃烧，烧成温度较低。 含水分高的煤粉不但难于粉磨，在输送、储存过程中容易引起堵塞，影响煤粉的均匀喂料，最终导致窑温的波动入窑煤粉水分给窑煅烧带来的影响-水泥网
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2023年8月17日 挥发分的多少对煤的着火和燃烧影响很大。挥发分低的煤着火温度高，煤粉进入炉膛后，加热到着火温度所需的着火热比较多。就是说，必须把煤粉气流加热到更高的温度才能着火，达到着火所需的时间也长些，着火点离开燃烧器喷口的距离也长些。磨煤机出口温度偏低对制粉系统的影响-磨煤机是发电厂重要的辅机设备,沙角C电厂燃用印尼A煤时,发现磨煤机内出现煤粉结块的现象,影响了机组的正常出力。 文章分析认为磨煤机出口温度设置偏低是引起煤粉结块的主要原因,并通过煤质分析与计算,在保证 ...磨煤机出口温度偏低对制粉系统的影响_百度文库
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2024年6月15日 由此可得，粉焦的粒度与系统所要求的煤粉粒度相比是不合格的，而煤粉粒度过大会加大对后续工段管线及气化炉煤粉烧嘴的磨损[4]，且因为其比重轻，存在未经研磨而漂浮在磨煤机内的现象。 2粉焦掺入对煤粉制备系统的影响 来自某公司120热解装置磨制煤粉的电耗和燃烧不完全损失之和最小时的煤 粉细度。 影响因素： A）煤种 B）磨煤机和分离器的形式 C）燃烧方式等 燥 到煤粉水分的原煤吨数。 磨煤出力是主要的，干燥出力与之配合，二者必须匹配。 二、磨煤出力计算Bm （均采用制造厂家推荐的经验磨煤机制粉系统 - 百度文库
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摘要： 以一台600MW机组B磨煤机和一台660MW机组C磨煤机为例,通过控制变量法研究了动态分离器转速,磨煤机出力和一次风量等制粉系统运行参数对煤粉细度的影响规律,结果显示这些运行参数对煤粉细度具有显著影响.随动态分离器转速提高,煤粉变细;随一次风量和磨煤机出力升高,煤粉变粗.2014年9月10日 出磨煤粉水分大的后果1）由亍水分较大，造成煤粉仓内部煤粉经常结拱，煤粉流动性较差，导致尾煤秤经常丌下煤，煤磨操作员丌得丌控制低仓位来维持生产，煤磨无停机检修时间；当尾煤丌下煤时，煤磨巡检工丌停地敲打尾煤秤负压管和下料管，额外增加 出磨煤粉水分大的解决措施 - 豆丁网
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当水分过高时， 实际锅炉运行中通过提高一次风率来增加制粉系统的干燥出力，但同时会对炉内燃烧造成不良影响。由此可以看出，水分的存在对炉内煤 粉的燃烧过程有很大影响。因此，在对高水分褐煤进行数值研究时，必须恰当地考虑水分存在的影响。2017年8月29日 一、入磨粒度大对立磨系统的影响： 1、当入磨物料粒度太大，物料的易磨性差，物料进磨后容易将磨辊支起，不能形成较好的研磨层，料层不稳容易引起磨振、升辊等一系列工艺故障，造成磨机频繁止料，严重影响磨机的运行。【干货】入磨物料粒度对立磨系统的影响
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2018年1月30日 在中速磨煤机中，干燥剂对原煤的干燥呈逆向流动方式，热空气与进入磨煤机的原煤不能预先接触，因此原煤水分的大小对碾磨出力影响较大。水分越高，磨煤机出力越小。过大的水分会导致磨辊处煤及煤 2011年9月5日 10-20℃，煤粉水分对火焰温度的影响比灰分约大一倍。水分高还会造成煤粉不完全燃烧，烧成温度较低。含水分高的煤粉不但难于粉磨，在输送、储存过程中容易引起堵塞，影响煤粉的均匀喂 料，最终导致窑温的波动；含水分高的煤粉入窑时，导致煤粉燃烧入窑煤粉水分给窑煅烧带来的影响 - 豆丁网
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2018年9月5日 水泥企业煤粉磨系统的防燃、防爆是一项系统工程。从操作到设备管理都要制订严格的规章制度。严格按章办事，只有这样，煤粉磨系统及煤磨除尘器才能长期安全、稳定、高效运行。原标题：煤磨除尘系统的两大影响因素及结构分析煤中水分变化对锅炉热经济性影响很大 。通过分析可以看出，煤中水分减少，使进入锅炉制粉系统的调温风量增大，进入空气预热器的一次风量减少，从而影响了空气预热器的换热效果，使排烟温度升高，最终导致锅炉热效率降低。本文所采用的修正 ...煤中水分变化对锅炉热效率的影响分析及修正计算 - 百度文库
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2017年5月3日 煤粉在输送、粉磨与除尘过程中的主要危险是燃烧、爆炸。因此，防燃、防爆是煤粉磨系统及除尘器设计时必需考虑的两大因素。 1 煤磨烟气的特性 煤磨烟气中所含粉尘为煤粉，其浓度大，粒度细，易燃易爆。 1.1 煤粉的几项特性2018年7月10日 同样，煤中水份和硫份也是动力用煤中的无用成分，水份的上升会导致磨煤机出口温度降低，制粉困难，对输煤设备容易造成因下煤不畅而堵煤，对 ...分析｜煤质变化对机组运行的影响-北极星火力发电网
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（1）总结了煤质对磨煤机及制粉系统选型的影响，对比了不同磨煤机的结构型式，最终决定选用HP中速磨煤机正压直吹式制粉系统。 （1）设计煤种属于高水分褐煤。 （2）Vdaf=45%。 （3）通过查询着火温度，判断IT＜600℃。2024年1月10日 为满足劣质煤的掺烧要求，输煤系统和制 粉系统长期高出力运行，耗电率增加、出力下降、检修周期缩短等问题凸显。本文通过数据对比，分析配煤掺烧对输 煤系统和制粉系统的耗电率及磨煤机出力的影响，并提出优化运行建议，提高机组带负荷能力。配煤掺烧对输煤及制粉系统的影响分析
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出磨气体温度t2=65℃,水分蒸发量Δw=0.71 kg/kg煤 入磨热风重度r1=1.285 kg/Nm3,漏风系数Ks=0.30。煤的易磨性系数Kb=1.5,煤的细度4900空筛余6%， 磨机填充率ψ=21.94%，磨的容积V=40m3,电机功率No=643kw (1)水分蒸发量 (2)按粉磨要求确定的排风机风量2007年7月2日 入窑煤粉水分给窑煅烧带来的影响-表3煤粉水分有关指标％质量控制Leabharlann Baidu正常控制事故时进厂原煤531217 煤粉水分对煤的低位热值影响很严重，且水分含量高，煤粉燃烧不稳定，导致温度时高时低。理论上，水分每增加1％，其燃烧热值降 入窑煤粉水分给窑煅烧带来的影响_百度文库
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